এরগোনমিক অফিস গেমিং চেয়ার আর্মরেস্টের 1 ডি থেকে 5 ডি অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশনটি মূলত বিভিন্ন মাত্রার যান্ত্রিক কাঠামোর নকশার মাধ্যমে আর্মরেস্ট উচ্চতা, সামনের এবং পিছনে, বাম এবং ডান, কোণ, ঘূর্ণন এবং অন্যান্য দিকনির্দেশগুলির জন্য ব্যবহারকারীর গতিশীল সমন্বয় প্রয়োজনগুলি পূরণ করার জন্য। তাদের মধ্যে:
1 ডি অ্যাডজাস্টমেন্ট সাধারণত একটি একক উচ্চতার সমন্বয়কে বোঝায় এবং এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে উল্লম্ব উত্তোলনের সময় জ্যামের হার 0.5%এর চেয়ে কম;
2 ডি অ্যাডজাস্টমেন্ট সামনের এবং পিছনের স্লাইডিং ফাংশন যুক্ত করে, স্লাইডিং গাইড রেলের সমান্তরালতা ত্রুটিটি ≤0.3 মিমি হতে হবে;
3 ডি অ্যাডজাস্টমেন্ট বাম এবং ডান সুইং বা কোণ ঘূর্ণন যুক্ত করে এবং সুইং অক্ষের কোক্সিয়ালিটি অবশ্যই ≤0.15 মিমি হতে গ্যারান্টিযুক্ত হতে হবে;
4 ডি অ্যাডজাস্টমেন্ট বেশিরভাগই একটি ত্রি-মাত্রিক কোণ উচ্চতা যৌগিক সমন্বয়, এবং কাঠামোগত ফাঁকটি 0.5-1 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে;
5 ডি অ্যাডজাস্টমেন্ট সম্পূর্ণ-মাত্রিক সামঞ্জস্যের অন্তর্গত এবং প্রতিটি অক্ষের আন্দোলন এবং লিঙ্কেজ স্থিতিশীলতার স্বাধীনতা বিবেচনা করা প্রয়োজন।
উদাহরণস্বরূপ, অঞ্জি জিয়েলং ফার্নিচার কোং, লিমিটেডের প্রযুক্তিগত মান গ্রহণ করা, উদাহরণস্বরূপ, এটির দ্বারা বিকাশিত আর্মরেস্ট অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেমটি ব্যর্থতা ছাড়াই পরীক্ষার 100,000 চক্র পাস করতে হবে, যার জন্য উপাদান নির্বাচন থেকে কাঠামোগত নকশায় একটি সম্পূর্ণ নির্ভরযোগ্যতা গ্যারান্টি সিস্টেম প্রয়োজন।
নাইলন উপাদানের কার্যকারিতা সরাসরি সামঞ্জস্য প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এবং নিম্নলিখিত মাত্রাগুলি থেকে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার:
বেস উপাদান নির্বাচন: PA66 30% গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড নাইলন ব্যবহার করা হয়, যার সাথে ≥80 এমপিএর একটি টেনসিল শক্তি এবং ≥2500 এমপিএর একটি বাঁকানো মডুলাস, যা বিকৃতি ছাড়াই 50 কেজিরও বেশি উল্লম্ব চাপ সহ্য করতে পারে। পরিবেশ বান্ধব নাইলন কাঁচামাল নির্বাচন করা হয়, এবং ফর্মালডিহাইড নির্গমনটি এসজিএস দ্বারা পরীক্ষিত ≤0.05mg/m³ হয় এবং এটি UL94 ভি -2 শিখা রিটার্ড্যান্ট শংসাপত্রটি পাস করেছে, যা সুরক্ষা নিশ্চিত করার সময় উপাদানের অনমনীয়তা উন্নত করে।
অ্যাডিটিভ সংযোজন: নাইলনের ঘর্ষণ সহগকে উন্নত করতে সিলিকন লুব্রিক্যান্ট যুক্ত করুন, যাতে সামঞ্জস্য প্রক্রিয়াটির স্থির ঘর্ষণ সহগ ≤0.3 হয়, এবং গতিশীল ফ্রিকশন সহগের সমন্বয় জ্যামগুলি এড়াতে ≤0.25 হয়; দৈনিক ব্যবহারের ক্ষেত্রে উপাদানের বার্ধক্যজনিত জীবনকে 5 বছরেরও বেশি সময় বাড়ানোর জন্য অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলি (যেমন বাধা ফিনোলগুলি) যুক্ত করুন।
স্ট্রাকচারাল অপ্টিমাইজেশন: দীর্ঘমেয়াদী অ্যাডজাস্টের কারণে সৃষ্ট প্লাস্টিকের ক্লান্তি ভাঙা রোধ করতে ≥30 এমপিএর একটি টান-আউট শক্তি সহ নাইলন এবং ধাতুর মধ্যে বন্ধন শক্তি বাড়ানোর জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এম্বেডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করুন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এম্বেডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
বহু-মাত্রিক সমন্বয়ের স্থায়িত্বের মূলটি যান্ত্রিক কাঠামোর অ্যান্টি-ফ্যাটিগ ডিজাইনের মধ্যে রয়েছে:
উচ্চতা সমন্বয় প্রক্রিয়া: গিয়ার র্যাক পাওল লকিং স্ট্রাকচার, র্যাক মডিউল ≥0.5, দাঁত কোণ 20 °, পাওল এবং র্যাক জাল গভীরতা ≥2 মিমি গ্রহণ করে এবং লকিংয়ের পরে কোনও শিথিলতা নিশ্চিত করার জন্য বসন্তের উত্তেজনা (2-3N) এর সাথে সহযোগিতা করে। অঞ্জি জিয়েলং ফার্নিচার কোং, লিমিটেডের প্রযুক্তিগত দলটি সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণের মাধ্যমে গিয়ারগুলির স্ট্রেস বিতরণকে অনুকূল করে তোলে, যাতে দাঁতটির মূলে সর্বাধিক চাপ উপাদানটির ফলন শক্তির ≤60% হয়।
ফ্রন্ট-টু-রিয়ার/বাম-থেকে-ডান স্লাইডিং মেকানিজম: ডাবল-ট্র্যাক গাইড বল বিয়ারিং ডিজাইন ব্যবহার করে, গাইড সোজাতা ≤0.1 মিমি/মি, বল ব্যাস সহনশীলতা ± 0.01 মিমি, এবং সীমা স্টপার (স্ট্রোক ত্রুটি ± 0.5 মিমি) লাইনচ্যুত প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, এর 2 ডি আর্মরেস্টের স্লাইডিং প্রতিরোধের 5-8N এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যা মসৃণ সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে এবং দুর্ঘটনাজনিত স্লাইডিং এড়ায়।
অ্যাঙ্গেল রোটেশন মেকানিজম: একটি ঘর্ষণ ড্যাম্পার পজিশনিং পিন সংমিশ্রণটি ব্যবহার করে, ড্যাম্পার টর্কটি সমন্বয় মাত্রা অনুসারে সেট করা দরকার: 3 ডি আর্মরেস্টের বাম-ডান সুইং স্যাঁতসেঁতে 1-2n ・ মি, এবং 4 ডি আর্মরেস্টের মাল্টি-কোণ ঘূর্ণন ড্যাম্পিং 2-3N ・ মি। সিলিকন-ভিত্তিক গ্রিজ (সান্দ্রতা ≥1000CST) দ্বারা ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস করা হয়, এবং কোণটি লক হওয়ার পরে বিচ্যুতিটি ≤1 ° হয় তা নিশ্চিত করার জন্য পজিশনিং পিনের সন্নিবেশ গভীরতা ≥3 মিমি হয়।
অ্যান্টি-লুজেনিং ডিজাইন: সমস্ত সংযোগকারী স্ক্রুগুলি অ্যান্টি-লুজেনিং আঠালো (যেমন লোকাইটাইট 243) এর সাথে লেপযুক্ত, এবং আইএসও 898-1 স্ট্যান্ডার্ড (এম 4 স্ক্রু টর্ক 2.5-3.5 এন ・ এম) অনুযায়ী আঁটসাঁট টর্কটি প্রয়োগ করা হয়, এবং কম্পন পরীক্ষা (ফ্রিকোয়েন্সি 20-200Hz, অ্যাকসিলারেশন 5 জি দ্বারা যাচাই করা হয়)।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া: হট রানার ছাঁচ (তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ± 2 ℃), গলে তাপমাত্রা 260-280 ℃, ইনজেকশন চাপ 80-100 এমপিএ, চাপ 40-60 এমপিএ ধারণ করে, শীতল সময়টি অংশের বেধ অনুযায়ী সেট করা হয় (≥30 সেকেন্ড), নিশ্চিত করে যে নাইলন অংশগুলির সঙ্কুচিত হার ≤0%এর মধ্যে রয়েছে ≤0.8। সামঞ্জস্য ব্যবস্থায় ইনজেকশন বার্সের হস্তক্ষেপ হ্রাস করতে ছাঁচটি জার্মান মিরর পলিশিং প্রযুক্তি (রুক্ষতা RA≤0.2μm) গ্রহণ করে।
ধাতব অংশগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ: অ্যাডজাস্টমেন্ট শ্যাফ্ট, গিয়ার এবং অন্যান্য ধাতব অংশগুলি সিএনসি নির্ভুলতা দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, যার মাত্রিক সহনশীলতা ± 0.05 মিমি, এবং পৃষ্ঠটি দস্তা-নিকেল মিশ্রণ (ধাতুপট্টাবৃত বেধ 5-8μm) দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। ধাতব জারণ দ্বারা সৃষ্ট অ্যাডজাস্টমেন্ট জ্যামিং এড়াতে লবণ স্প্রে পরীক্ষাটি মরিচা ছাড়াই 500 ঘন্টা।
অ্যাসেমব্লির গুণমান নিয়ন্ত্রণ: একটি স্ট্যান্ডার্ডাইজড অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া (এসওপি) স্থাপন করুন, প্রতিটি অ্যাডজাস্টমেন্ট জয়েন্টের অ্যাসেম্বলি ক্লিয়ারেন্স একটি প্লাগ গেজ (যেমন উচ্চতা সমন্বয় শ্যাফ্ট ≤0.1 মিমি) এর রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স) দ্বারা পরীক্ষা করা হয় এবং কী স্ক্রুগুলির আঁটসাঁট শক্তিটি একটি টর্ক রেঞ্চ দিয়ে ক্যালিব্রেট করা হয়। সমাবেশের পরে, জ্যামিং, অস্বাভাবিক শব্দ এবং অন্যান্য ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি নির্মূল করতে 100% কার্যকরী পরীক্ষা করা হয় (প্রতিটি মাত্রা 3 বারের বেশি সামঞ্জস্য করুন)।
স্ট্যাটিক লোড পরীক্ষা: 100n উল্লম্ব শক্তি, 50n সম্মুখ এবং পিছনের শক্তি প্রয়োগ করুন এবং 24 ঘন্টা হ্যান্ড্রেইলের শেষে 30n বাম এবং ডান শক্তি প্রয়োগ করুন, বিকৃতি ≤1 মিমি পরিমাপ করুন এবং ≤0.5 মিমি আনলোড করার পরে মূল অবস্থানের ত্রুটিটি পুনরুদ্ধার করুন। অঞ্জি জিয়েলং ফার্নিচার কোং, লিমিটেডের পণ্যগুলি কাঠামোগত ক্ষতি ছাড়াই 3 বার রেটেড লোড (300n উল্লম্ব শক্তি) এর পরীক্ষাটি পাস করতে হবে।
গতিশীল ক্লান্তি পরীক্ষা: বিভিন্ন মাত্রার সমন্বয় ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে চক্র পরীক্ষা: 1 ডি উচ্চতার সমন্বয় 100,000 বার, 2 ডি ফরোয়ার্ড এবং পিছনের স্লাইডিং 50,000 বার, 3 ডি কোণ সমন্বয় 30,000 বার। পরীক্ষার পরে, প্রক্রিয়াটির আলগাতা ≤0.5 মিমি, এবং ঘর্ষণ স্যাঁতসেঁতে মনোযোগ ≤15%।
পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা পরীক্ষা: আর্মরেস্ট প্রতিটি 24 ঘন্টা জন্য -20 ℃ থেকে 60 ℃ পরিবেশে স্থাপন করা হয় এবং তারপরে কার্যকরী পরীক্ষা করা হয়। এটি প্রয়োজন যে চরম তাপমাত্রার অধীনে প্রতিরোধের পরিবর্তনটি 20%, এবং কোনও প্লাস্টিকের ভঙ্গুর ক্র্যাকিং বা বিকৃতি নেই।
এরগোনমিক সিমুলেশন পরীক্ষা: সামঞ্জস্যতা এবং লকিং নির্ভরযোগ্যতার বিষয়ে প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করতে 30 দিনের ব্যবহার পরীক্ষা করার জন্য বিভিন্ন দেহের ধরণের ব্যবহারকারীদের (উচ্চতা 150-190 সেমি, ওজন 50-100 কেজি) আমন্ত্রণ জানান। সন্তুষ্টি অবশ্যই 90 পয়েন্টেরও বেশি পৌঁছাতে হবে (সম্পূর্ণ স্কোর 100)।
ব্যবহারকারী প্রশিক্ষণ: প্রযুক্তিগত দল গ্রাহকদের ইনস্টলেশন গাইডেন্স এবং ব্যবহার প্রশিক্ষণ সরবরাহ করে, সামঞ্জস্য পরিসীমা (যেমন 100-150 মিমি উচ্চতা সমন্বয় পরিসীমা) এবং সঠিক অপারেশন পদ্ধতি (সহিংস সমন্বয় এড়াতে) স্পষ্ট করে এবং অনুপযুক্ত ব্যবহারের ফলে সৃষ্ট কাঠামোগত ক্ষতি হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, এর প্রশিক্ষণ ম্যানুয়ালটিতে বিশেষত বলা হয়েছে: 5 ডি আর্মরেস্টের মাল্টি-কোণ সমন্বয়টি "প্রথমে উচ্চতা, তারপরে সামনের এবং পিছনে এবং শেষ পর্যন্ত কোণ" এর ক্রমে পরিচালিত হওয়া দরকার।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা: ব্যবহারকারীরা প্রতি 3 মাস অন্তর সমন্বয় প্রক্রিয়াটি পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং ধুলা জমে থাকা এবং প্রতিরোধ বাড়ানোর জন্য স্লাইডিং গাইড রেলগুলিতে স্প্রে করতে এবং ঘোরানো শ্যাফ্টগুলিতে স্প্রে করতে শুকনো সিলিকন-ভিত্তিক লুব্রিক্যান্টগুলি (যেমন সিআরসি 110) ব্যবহার করুন। কোম্পানির পরে বিক্রয় পরিষেবা দলটি 24 ঘন্টা প্রতিক্রিয়া সময় সহ সাইট রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে।
ফল্ট সতর্কতা প্রক্রিয়া: আর্মরেস্টে একটি অন্তর্নির্মিত মাইক্রো-মোশন সেন্সর রয়েছে (al চ্ছিক কনফিগারেশন)। যখন অ্যাডজাস্টমেন্ট প্রতিরোধের অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায় (রেটেড মানের 150% ছাড়িয়ে যায়) বা লক ব্যর্থ হয়, তখন একটি প্রাথমিক সতর্কতা সিট কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমে জারি করা হয়, এবং ব্যবহারকারী সমস্যাটি প্রসারিত থেকে এড়াতে সময় মতো বিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবাটির সাথে যোগাযোগ করতে পারেন